Краснодарское предприятие было создано на базе Станкостроительного завода им. Седина. История этого легендарного завода началась в начале 1900-х годов. Там изготавливали оборудование для нефтяной промышленности. В годы Первой мировой войны на предприятии выполняли госзаказ, создавали гранаты и мины. Первый токарный станок тут изготовили в 1915 году.
В годы Великой Отечественной войны часть завода удалось эвакуировать в другие регионы, остальное взорвали и сожгли фашистские войска, оккупировавшие Краснодар. За годы работы в послевоенные годы тут произвели большое количество токарно-карусельных станков, которые экспортировали в разные страны мира. После распада СССР завод им. Седина настиг промышленный спад и последующее банкротство.
На протяжении нескольких лет предприятие наращивает производство. Южный завод тяжёлого станкостроения реанимировал масштабное изготовление токарных станков, стал победителем конкурсов, получил международный сертификат. В цеху выполняют полный цикл создания станка – от его проектирования до упаковки для транспортировки.
Примечательно, что многие «сединцы» оставались на заводе, несмотря ни на что. Об одном из них рассказал Евгений Наумов.
- Все специалисты бывшего завода им. Седина трудятся на сегодняшнем ООО «ЮЗТС» и имеют колоссальный опыт работы в области станкостроения. Самый опытный сотрудник на днях отметил 60-летие работы на заводе. Считаю, что таких героев должен знать каждый краснодарец - дал поручение коллегам из СМИ рассказать о его судьбе, - написал мэр в своем телеграм-канале.
В инжиниринговом центре будущие инженеры – студенты старших курсов Кубанского государственного технологического университета – и их наставники, по словам главы города, «создают уникальные проекты современных станков, которые очень надёжны и соответствуют всем стандартам». Созданное там обрабатывающее оборудование востребовано на Кубани, в России и за рубежом.
Напомним, кубанский кирпичный завод с помощью национального проекта в 3,5 раза увеличил выработку. «Губский кирпичный завод» внедрил на линии бережливые технологии в рамках участие в нацпроекте «Производительность труда». Помогли в этом эксперты Регионального центра компетенций.
Также мы писали, что национальный проект «Производительность труда» помог кубанскому мясокомбинату увеличить выработку на 30%. Теперь на предприятии «Южное» применяют бережливые технологии в процессе разделки свиней.
Кроме того, благодаря нацпроекту краснодарский завод электрооборудования повысил выработку на 70%. Предприятие «СЕТИ-МАКС» оптимизировало процесс изготовления металлических ворот.
